从大情形看， ，大国博弈、商业战加剧， ，给实体经济造成了一定影响。。而随着海内供应侧结构刷新去产能一连推进、环保收紧、自动化智能化工厂加速推进， ，在生齿盈利逐渐消逝、各项本钱激增的配景之下， ，制造业更是面临重大磨练。。
作为制造企业的治理者， ，我们既要看到难题， ，也不可盲目气馁——难题和磨练是普遍保存的， ，目今整个制造业都在想步伐破局求存， ，我们要有紧迫感， ，更要有直面难题、立异突破的魄力和刻意。。这几年来， ，南江始终坚持围绕林董事长提出的八字目的“责任、团队、立异、高效”开展事情， ，一直探索新思绪、新做法， ，在逆境中求生涯， ，立异中求突破， ，把主要精神、团队智慧大力着手于生产装备的立异、生产流程的刷新、工艺手艺的提升， ，以实现精益生产的目的。。
早在1995年， ，林树哲董事长就教育我们“天下不会停下来等我们”。。放到今天， ，依然云云。。当今天下生长日新月异， ，于企业而言， ，更如逆水行舟， ，不进则退。。只有审时度势， ，科学地、前瞻性地举行战略妄想和结构， ，才华求存生长。。而要立异与突破， ，刷新势在必行。。刷新意味着破旧立新， ，是突破原有的平衡， ，开立异时势， ，铸就新平衡。。在“破”的历程中会有阻力、会有难题， ，要有一干究竟的刻意， ，在“立”的历程中， ，也会走弯路， ，要试错， ，以是要有犯错的准备和坚持的毅力。。
关于南江来说也是一样的。。这几年来， ，随着客户要求的一直升级和产品制造难度的一直提高， ，货期的一直缩短， ，我们深刻感受到自身能力与客户要求的日益脱节， ，而要维持运转， ，钻营生长， ，就必需痛下刻意， ，破除旧思绪、老做法， ，一直立异性地实验新思绪、新做法， ，勇于开拓和探索。。在原有的不可能、想不到中， ，从深度和广度上一直实验和立异， ，在现有条件下一直去探索， ，一直立异、一直突破。。
从久远看， ，自动化智能化工厂是时势所趋， ，我们要坚持往这个偏向走， ，一步一个脚印、一点一点地改善， ，恒久积累下来， ，一定会有用果。。驻足于眼下， ，毛衫行业在一准时期内仍属于用工较多的行业， ，尚有相当一部份工序需依赖人力完成。。因此怎样解决人工本钱一直大幅上涨， ，来价却无法提高的矛盾， ，怎样改变立异出效率出效益， ，这是摆在治理者眼前的现实状态和难题。。
几年来， ，南江主要从工厂内部的治理入手举行改善提升， ，也取得了一点小效果， ，积累了一些治理心得。。仅以此抛砖引玉， ，请列位同仁指正。。
一、客户严要求倒逼治理升级
南江从内部可控条件最先， ，统筹思量、算好一本账、提前结构， ，历程虽偶有杂音， ，但始终坚持着眼要害点， ，以增效降耗为出发点， ，勉励立异、大胆探索、细腻化治理， ，刷新和优化流程和工艺， ，高效执行。。
南江承做10来个客户， ，基本稳固， ，由于优衣库客户订单量较量大， ，因今生产主要围绕优衣库客户的要求运作。。优衣库从清静生产（6S）、质量管制、生产治理等各方面要求都相当严酷， ，客户代表每周密访、大货件件经由检品公司质检， ，一定水平上规范了工厂的6S及生产治理。。同时， ，南江自动迎难而上， ，起劲配合营业部配合面临客户的高要求， ，千方百计解决问题、战胜难题， ，并从中罗致履历形成制度和做法， ，进一步牢靠刷新立异效果， ，一步一个脚印将实践效果应用到现实事情中。。
几年来， ，通过实践， ，南江从中逐渐凝练出几个履历和事情要领。。
1.始终坚持以公司整体利益为依归， ，识概略顾阵势， ，妥善处理好全局与局部的关系；；；2.善用用活先进装备和手艺立异， ，开拓新思绪， ，探索新做法， ，立异求突破；；；3.统筹妄想， ，源头处理， ，预先安排， ，合理调剂和优化资源设置， ，力争平衡各环节生产力；；；4.紧抓焦点要害工序， ，预先买通流程淤堵环节；；；5.细分批次合理运用分批本钱， ，优化要害工序降耗增效；；；6.手艺改良， ，提效率、促效益、稳质量；；；7.工序整合， ，缩短生产流程；；；8.运用IE工具测定标准工时， ，制订周密的生产妄想；；；9.善用收发系统资料跟踪落实目的治理；；；10.充分整合和合理运用上述工具和手段， ，抓生产、抓安排， ，保质、保量完成生产使命。。