在集团本钱控制部的向导及集团向导的大力支持下,,,,我们南泉IE团队有幸了加入GST系统培训。。。通过学习,,,,对IE技法有了更深一层的熟悉和体会。。。
古板IE与GST系统相融合,,,,使古板IE的数据更易于整理、越发规范和举行越发科学精准的判断,,,,对IE内部的整合和对现场的改善更具有指导作用。。。从以下方面谈谈自己的一些认知。。。
一、标准工时的算法。。。古板IE的标准工时算法是接纳秒表测时、录像,,,,连系员工的体现人为评选判断的方式盘算出标准工时。。。
GST标准工时算规则是将每个操作工序举行标准的行动拆解,,,,每个行动对应一个响应的代码,,,,连系现实工序的难度、车缝的距离爆发行业的标准工时。。。其应用无邪,,,,可凭证现实需要,,,,增添行动代码,,,,系统直接天生标准工时。。。优点是无人为的评判、估算。。。
二、工序拆解的形貌。。。同样一道工序,,,,古板工序形貌是四线纳膊,,,,落透明带(粗放式的形貌)。。。GST的规范形貌则是四线纳膊(直/19CM)*2条*1同时落透明带。。。
GST的工序形貌需要更精准的量出车缝长度、条数、爆发的次数等。。。工序形貌有相对应的结构(装备+行动+部位+泛起的操作类型尺寸或明或暗线+形状+距离+量词+频率),,,,越发精准。。。
三、IE图像的网络整理。。。古板IE:照相录像归档,,,,占用大宗光盘,,,,难查找。。。
GST系统:每道工序可以上传图片,,,,录像,,,,更易于调取需要的数据。。。
四、现场工序操作指导。。。古板做法:依据现场治理职员指导一线操作,,,,没有详细的SOP做指引,,,,导致差别人有差别的行动操作要领。。。
GST:IE通过可行的标准行动举行拆解,,,,连系现场规范每一种工序的操作行动,,,,形成SOP,,,,对现场有更直接的指导作用。。。若是员工无法做到,,,,可以拆解员工操作的行动与SOP行动举行较量,,,,多出来的行动若是不须要,,,,就举行优化;;;;若是是须要的,,,,那么就要修订SOP。。。GST标准不是一成稳固的,,,,在标准推广及应用后,,,,需跟进现场反馈的问题,,,,一直完善标准,,,,在一定阶段后需要连系现真相形给予更新与优化标准。。。
五、代码的组成先容。。。每道工序由差别装备组成,,,,有手脚并用的平车,,,,有自动装备好比名堂车,,,,有用粉土做记号的,,,,有手工剪线的等,,,,差别的装备有差别的代码组合。。。分为“通俗装备”“自动装备”“划线”“手工”四大????。。。连系52个行动代码(其中常用40个,,,,不常用12个),,,,凭证现实需要无邪编写代码组合成一道工序的预定行动代码。。。
总结:通过学习,,,,我们将把学到的知识应用到事情中,,,,连系GST系统开展如下目的妄想:1.规范标准工序形貌;;;;2.规范系统基础数据;;;;3.整合现有IE资源嵌入GST。。。
GST数据的科学性,,,,标准化及可执行性是生产制造必备的数据支持,,,,各人一定要用对、用好。。。