本期继续分享《精益六最系统》课程内容——“速率最快”之生产效率突破改善。。。。。。
企业要想在强烈的市场竞争中求存生长，，生产效率提升、产能突破是至关主要的。。。。。。工厂要怎样突破瓶颈，，挖掘潜力、提高效率、突休业能呢？？？？？
一、产前准备 事半功倍
“磨刀不误砍柴功”。。。。。。本钱部在走访工厂时，，发明生产现场保存如下情形：烫衣员工在工位整体期待，，而站位上衣架已经堵满，，一问，，烫板有问题还没改好；；；；；；缝挑工序半制品框内群集，，生产线半停状态，，车间治理“巧妇难为无米之炊”，，只能无奈安排收到什么就挂什么，，一边是看着大货无法上线运作，，一边是生产线上稀稀拉拉的生产气氛，，产能损失，，令人惋惜。。。。。。究其原因，，产前准备不充分，，缺这个少谁人，，生产无法紧凑，，铺张有用事情时间。。。。。。
产前准备，，不但单是指准备好待生产的半制品，，还要把产前聚会的内容准确的转达给相关职员，，并确保所有生产新款的员工都明确此款大货的难点、易泛起的问题点，，再从所有配件（吓栏）、辅料、职员安排、目的产量等全方位思量。。。。。。前整当以缝盘产能为生产节点，，后整生产则以烫衣产能来承上启下提前安排，，制订目的产量，，才不会在新款最先运作时泛起种种状态。。。。。。产前准备充分，，员工的学习曲线时间缩短，，现场治理胸有成竹，，泛起问题能立马解决；；；；；；生产有序而紧凑，，工时消耗降低，，新批最先生产后，，自然事半功倍。。。。。。若是必赢776net车间生产，，每个新批开款时都处于“万事俱备，，只欠春风”的状态，，那么生产效率提升并突破将指日可待。。。。。。
二、工序平衡 产能突破
要施展出最大生产力，，突破极限产能，，悬挂生产线的工序平衡很是要害。。。。。。时有发明生产现场悬挂线上大宗衣架在主轨空转，，站亵服架打不出来，，线上衣架进不去站位，，或一条线平均安排几个名目生产，，各工序站位上同时挂着差别色差别款的大货。。。。。。若是是缝盘工序，，思量过换缝线和频仍换款打断生产节奏带来工时折损吗？？？？？后整生产线频仍换色换款，，有没有想过电车工序工时短，，换车线破费的时间能多生产几件大货？？？？？而烫衣工序找烫板、换烫板和顺应差别款生产又要损失几多工时？？？？？生产安排不紧凑，，时间铺张，，谈何产能突破？？？？？
悬挂线安排生产，，如旺季生产批号多或是单小，，可按小整体分配名目或批号的方式安排，，站位编排则凭证生产工序流程做好顺流水，，按各工序的标准工时安排好站位人数，，平衡生产时间，，有序运作，，才华充分验展悬挂线的最佳性能。。。。。。像部分工厂一条线多个批号多个颜色同时上线的情形，，那悬挂生产也就失去了它原本的意义，，顶多也只能算是一个高级搬运工具。。。。。。另外需注重，，悬挂生产线开线后，，忌随意调感职员离岗，，否则生产节奏被打乱，，工序生产失去平衡，，易泛起堵站或是衣架在线内空转情形，，造成员工期待铺张，，消耗工时，，损失产能。。。。。。姜先生对悬挂生产总结的金句：瓶颈改善，，宁加1人，，勿停1秒；；；；；；宁愿铺张线外职员10分钟，，不可铺张线上职员1秒钟。。。。。。线下生产，，工序流程安排同理。。。。。。
